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全自動灌裝生產線工作流程

發布日期:2020-10-09 14:57

    全自動灌裝機生產線即可以實現產品從原料進入包裝設備開始,經過加工、輸送、裝配、檢驗等一係列生產活動所構成的路線。生產線具有較大的靈活性,能適應多品種生產的需要。全自動灌裝機生產線的應用可以實現食品、醫藥、日化企業的高量生產,進而幫助生產企業實現高速生產的目的。灌裝生產線在食品、醫藥、日化生產企業中扮演著重要的角色。
全自動灌裝生產線
       全自動灌裝機生產線的流程一般為:裝有空瓶的箱子堆放在托盤上,由輸送帶送到卸托盤機,將托盤逐個卸下,箱子隨輸送帶送到卸箱機中,將空瓶從箱子中取出,空箱經輸送帶送到洗箱機,經清洗幹淨,再輸送到裝箱機旁,以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機取出的空瓶,由另一條輸送帶送入洗瓶機消毒和清洗,經瓶子檢驗機檢驗,符合清潔標準後進入灌裝機和封蓋機。飲料由灌裝機裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經封蓋機加蓋封住並輸送到貼標機貼標,貼好標簽後送至裝箱機裝入箱中再送到堆托盤機堆放在托盤上送入倉庫。
       除此之外凱時平台機械的全自動灌裝機生產線采用人機界麵觸摸屏控製、PLC電腦程序控製、變頻器控製等先進技術。具有供蓋係統自動控製、灌裝溫度自動檢測、物料高溫報警、低溫停機並自動回流、無瓶不加蓋、缺瓶等待、缺蓋停機等功能。采機構鋼體組合,動作平順,刀具壽命延長一倍。 簡易式中心導柱定位,規格更換更容易,操作者使用方便。機種同步帶瓶DC無刷馬達帶動。熱收縮包裝機選用德國、日本進口原件,包裝組合和瓶型改變時調整方便,性能穩定,包裝效果極佳。

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