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大桶水灌裝生產線
技術特點:
大桶水灌裝生產線將衝洗、灌裝、旋蓋三功能合在一個機體上,全過程實現自動化灌裝,適用於聚脂瓶、塑料瓶灌裝礦泉水、純淨水。各部分的適用瓶型調整采用手柄轉動實現,輕鬆自如,簡便快捷。灌裝方式采用了新型的微壓灌裝,使灌裝速度更快更穩定。本係列大桶水灌裝生產線采用了先進的OMRON可編程控製器(PLC)控製機器的自動運行,進瓶鏈道采用變頻器調速,與主機變頻器相互配合使進瓶運行更穩定可靠。光電檢測各部件的運行狀況,所以自動化程度高,操作簡便。 洗瓶采用四道獨立控製的雙(單)排高壓噴射係統,消毒液循環使用,衝洗液循環排放有多種選擇。
大桶水灌裝生產線的工作原理
大桶水灌裝生產線采用全自動程序控製,其工作過程如下:
1.洗瓶:
洗瓶經過五個工位,第一工位采用二氧化氯(CLO2)溶洗滌消毒,衝洗時間可調,第一工位時間為12S,第二工位為12S,第三工位為12S,第四工位為純水清洗,時間可根據需求不同可調,第五工位是將衝洗幹淨的桶內的殘留水分晾淨。
2.灌裝:
晾幹淨的桶通過鏈條輸送機構的輸送,落在扶桶機構上,扶桶機構將空桶扶正,灌裝閥壓正,開始灌裝,灌裝時間可根據灌裝泵的流量進行調節。
3.灌裝和壓蓋
當灌裝結束後,出桶傳動機構將灌滿水的桶送至理蓋機套蓋,套好蓋的桶傳至壓蓋機構時,壓蓋氣缸將瓶蓋壓緊,至此,一個洗灌周期完成。
為提高大桶水灌裝生產線灌裝效率,為適應大型水廠的生產需求,大桶水灌裝機需要配套其他設備組成自動化灌裝流水線。
 
詳細參數:
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